其一、阻尼減震器的制作流程及解決方案

1、新型屬于阻尼彈簧減震器玻璃加工技術(shù)，具體涉及一種用于玻璃加工的穿孔減震機(jī)構(gòu)。

2、阻尼減震器玻璃沖孔裝置是玻璃加工的重要加工機(jī)械。傳統(tǒng)沖孔裝置的平臺(tái)設(shè)計(jì)是在玻璃開一個(gè)大圓孔，放置待加工的玻璃。在平臺(tái)上鉆孔。這種沖壓方法通常會(huì)導(dǎo)致玻璃在沖壓過程中破碎。主要原因包括：平臺(tái)孔太大，玻璃薄，振動(dòng)稍不穩(wěn)定，就會(huì)出現(xiàn)上述情況。本申請(qǐng)針對(duì)不穩(wěn)定振動(dòng)導(dǎo)致玻璃破碎的問題，設(shè)計(jì)了一種用于玻璃加工的穿孔減震機(jī)構(gòu)。

3、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足；新型的目的是為了結(jié)構(gòu)簡單，限位阻尼減震器，使用方便的玻璃加工沖孔減震機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)孔位置的下端增加一個(gè)陣列減震支撐墊?？晌諞_孔過程中設(shè)備對(duì)玻璃的振動(dòng)，降低沖孔破損概率，提高操作和安裝效率。

4、為達(dá)到上述目的，新型采用的技術(shù)方案是：包括打孔底座、減震槽、緩沖膠墊、緩沖彈簧、二級(jí)-水平緩沖彈簧、緩沖彈簧、阻尼環(huán)、二級(jí)阻尼環(huán)、懸掛支架、升降調(diào)節(jié)座、射孔驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸承、限位壓板、軟膠壓板；穿孔底座中部設(shè)有減震嵌槽，阻尼減震器減震嵌槽底部設(shè)有緩沖膠墊。緩沖膠墊上端由內(nèi)向外依次套接緩沖彈簧、二級(jí)緩沖彈簧，二級(jí)緩沖彈簧和緩沖彈簧的上端分別連接有中心阻尼環(huán)、二級(jí)阻尼環(huán)和阻尼環(huán)。沖孔座上端通過吊架與升降調(diào)節(jié)座連接，升降調(diào)節(jié)座與沖孔驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，沖孔驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸下端與限位壓板連接通過旋轉(zhuǎn)軸承，將限位壓板與平放在玻璃表面的軟膠壓板壓在一起，將玻璃限位固定在各阻尼環(huán)與軟膠壓板之間。二級(jí)緩沖彈簧和緩沖彈簧的上端分別連接有中心阻尼環(huán)、二級(jí)阻尼環(huán)和阻尼環(huán)。

其二、彈簧減震器的適用范圍及作用

彈簧減震器是對(duì)位移反應(yīng)敏捷的振動(dòng)控制裝置。主要適用于核電廠、火電廠、化工廠、鋼鐵廠等管道及設(shè)備的抗振動(dòng)。常用于控制掛持續(xù)性的流體振動(dòng)激擾，如流體脈動(dòng)、兩相流、高速流和風(fēng)振等的管系振動(dòng)。

彈簧減震器能的控制各種頻率的振動(dòng)和擺動(dòng)，但在的程度上下限制了管道的正常熱位移。設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該充分考慮彈簧減震器對(duì)管道產(chǎn)生的附加力。

為了減少振動(dòng)和沖擊，需要彈簧將這些吸收振動(dòng)和沖擊的能量，彈簧在懸架中是一個(gè)儲(chǔ)能元件，但是暫時(shí)存儲(chǔ)起來還不行，還要把這些對(duì)機(jī)械的操作穩(wěn)定性不利的能量消耗掉，這時(shí)輪到減震器登場(chǎng)了，液壓式減震器的工作原理是當(dāng)機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而活塞在缸筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，彈簧減震器可體內(nèi)的油液便反復(fù)的從一個(gè)內(nèi)腔通過一些窄小的孔隙流入另一內(nèi)腔，此時(shí)，孔壁與油液間的摩擦及液體分子內(nèi)摩擦便形成對(duì)振動(dòng)的阻尼力，使機(jī)械的振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換為熱量，而被油液和減震器殼體所吸收，然后散到大氣中。簡單來說是將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為熱能。如果減震器在試驗(yàn)臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，減震器貯油缸外壁會(huì)變得非常熱，甚至是燙手。